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数控泡沫切割机数控系统的结构组成

2020-02-04 09:48:18

  数控泡沫切割机数控系统的结构组成

  1、微机控制系统

  它是数控系统的核心,而微机控制系统的核心则是 处理器。它是处理数控信息发出动作指令的 关键的部位。不论系统工作在MDI方式还是存储器方式,都是将零件程序以一个程序段为单位进行处理,把其中的各种零件轮廓信息(如起点、终点、直线或圆弧等)、加工速度信息和其他辅助信息按照 的语法规则解释成计算机能够识别的语言,并以 的数据格式存放在指定的内存单。

  2、进给伺服控制

  进给伺服系统一般由速度控制与位置控制两个环节组成。数控机床对进给轴的控制要求很高,它直接关系到机床位置、控制精度。插补的任务是在一条给定起点和终点的曲线上进行“数据点的密化”。插补程序在每个插补周期运行一次,在每个插补周期内,根据指令进给速度计算出一个微小的直线数据段。通常,经过若干次插补周期后,插补加工完一个程序段轨迹,即完成从程序段起点到终点的“数据点密化”工作。

  3、可编程控制器

  它是微机系统的补充,目的是让微机系统把全部精力用于对零件加工的控制上。它是用来实现辅助化控制的,如换刀、润滑、冷却等。按配置方式分内装型和外装型。

  4、主轴控制

  它的主要任务是控制主轴转速和主轴定位。主轴电机有交流伺服电机和交流变频电机。所以相应的驱动装置也会为数字式交流伺服控制以及变频调速控制。速度处理 先要做的工作是根据合成速度来计算各运动坐标的分速度。在有些数控装置中,对于机床允许的 低速度和 高速度的限制、软件的自动加减速等也在数控系统里处理完成。

  5、输入、输出及通信模块

  其任务是完成程序信息的输入、输出,传递人机界面所需的各类信息。零件程序及控制参数、补偿量等数据的输入,可采用光电阅读机、键盘、磁盘、连接上级计算机的DNC接口、网络等多种形式。数控装置在输入过程中通常还要完成无效码删除、代码校验和代码转换等工作。

  6、测量模块

  完成主轴和进给的位置测量。位置控制的主要任务是在每个采样周期内,将理论位置与实际反馈位置相比较,用其差值去控制伺服电机。位置控制处在伺服回路的位置环上,这部分工作可以由软件实现,也可以由硬件完成。在位置控制中通常还要完成位置回路的增益调整、各坐标方向的螺距误差补偿和反向间隙补偿,以提高机床的定位精度。


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